专业提供真空吸塑革工厂_真空吸塑革价格

2018-07-22 00:02:39

皮革主要有三种分类方法：

第种是按动物皮的种类分，如牛皮革、猪皮革、羊皮革等。

第二种是按用途分，如鞋用革、工业用革等。

第三种是按加工方法分，如轻革、重革、绒面革等 类 别 举 例 按用途分类 鞋用革、鞋面革、鞋底革、鞋里革 服 装 革 衣服革、裙用革、领带革

手 套 革 民用手套革、劳保手套革、体育手套革 箱 皮 革 硬箱革、软皮革、票夹革 沙 发 革 民用沙发革、草莓影视污在线观看坐垫革 体育用革 篮球革、足球革、排球革 装 具

革 装具革、鞍具革 带 子 革 腰带革、鞋带革、表带革 工业用革 传动带革、找梭革、皮圈革、煤气表革、擦拭过滤革 其它用革 装饰革、鼓用革、胡琴革

苯染皮：此类皮革是天然的，从它的外观就可以看出皮革真实的样子(当你看到这类皮的时候，可以想一想真正的牛)真空吸塑革。它还可以细分为牛巴戈(表面有轻微的绒感)、油腊皮(它会有底面色效果)、粒面(Full

Grain)浙江PU皮革厂家，磨面皮等等;

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半苯染皮：此类皮革表面有轻微涂料，比苯染皮更耐用，同时还可以保持天然的外观，皮革有了一致的颜色，又增强了皮革的耐污染性，此类皮革一般比料柔软，轻巧;

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涂料皮：此类皮含有染料，表面也有涂料，对于涂层，机构有规定，厚度不能超过0.15mm广州PVC皮革生产商，否则就不能算是真革，此类皮革表面一定是一致的，还可根据皮革不同的特性来压花纹、贴箔。

另外，还有一类反毛皮(Suede)，一般用牛皮制作，是牛二层皮，此类皮只有纤维组织温州草莓视频破解APP革批发，没有毛孔，因此透气性不好，较为便宜。

疯马皮的特性和保养方法？PVC皮革,人造皮革pvc厂家说

这是一种油感（蜡感），这是一种在磨砂皮制作过程中加入蜡感的处理的牛皮，有十分粗旷的风格，多用来制作有风格的款式，很古朴，新皮好像很旧的样子；疯马皮表面凌乱无序，手感皮感较强，拈起来呈现底色的变色效果，在皮市场中占领产品的地位，但由于疯马皮自身特点及易花，易脏等缺陷，近年在手袋行业中有衰减趋势。

疯马皮保养方法避免硬物、指甲等刮花，用干布、皮具蜡、碧丽珠清理保养，一定避免油污。

皮标志生态皮革有何种权利？

（1）皮标志生态皮革企业在销售活动中，有权使用皮标志生态皮革字样及其标识，并受到注册国有关法律的保护。

（2）中国皮革协会负责协调、仲裁有关皮标志生态皮革在技术、质量方面的争议，中国皮革协会接受用户对皮标志生态皮革的投诉。

（3）具有皮标志生态皮革使用资格的单位可优先参加由中国皮革协会主办或协办的各种国内外经济贸易、展览、技术信息交流及咨询服务等活动。

（4）皮标志生态皮革在国内外经贸技术活动中可以作为成品革质量水平的证明。

（5）具有皮标志生态皮革使用资格的企业有权参与一切冠以“皮标志”名称的各项行业活动，享受中国皮革协会对皮标志生态皮革提供的各种服务。

（6）有关皮标志生态皮革的质量和销售信息，由中国皮革协会皮标志管理办公室负责汇总分析，按时反馈给皮标志生态皮革企业，并统一由中国皮革协会对外发布，以扩大影响。

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① 按有关的、行业标准和《皮标志生态皮革产品规范》的规定组织皮标志生态皮革的生产和检验；

② 建立皮标志生态皮革的质量控制数据档案，接受中国皮革协会不定期检查；

③ 良好的产品销售服务工作；

④积极配合中国皮革协会作好皮标志生态皮革的定期检测、监督皮标志生态皮革使用单位是否按《皮标志生态皮革实施细则》的要求使用和宣传皮标志生态皮革。

（5）具有皮标志生态皮革使用资格的单位，应设专人负责皮标志生态皮革标识的保管、使用，专职人员应报中国皮革协会备案。专职人员受中国皮革协会委托负责监督本单位皮标志生态皮革标识的使用情况，确保皮标志生态皮革标识不失控、不挪用、不流失。

（6）具有皮标志生态皮革使用资格的单位，不得私自制作皮标志生态皮革标识，也不得对外转让、出售、馈赠。

（7）皮标志生态皮革标识是皮标志生态皮革产品的凭证。

（8）配合并监督使用皮标志生态皮革的皮革制品厂家如实反映制品中皮标志生态皮革的使用情况，不得过分夸大或作宣传。

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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