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2021-11-30 09:00:37

PU皮革的分类？pvc,pu皮革生产厂家说

皮革主要有三种分类方法：一种是按动物皮的种类分，如牛皮革、猪皮革、羊皮革等。第二种是按用途分，如鞋用革、工业用革等（见下表）。第三种是按加工方法分，如轻革、重革、绒面革等（见下表）类

别 举 例按用途分类 鞋用革、鞋面革、鞋底革、鞋里革服装 革 衣服革、裙用革、领带革手套革 民用手套革、劳保手套革、体育手套革箱皮革

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（3）实地考核

形式审查合格的企业，皮标志管理办公室组织就申请企业生产管理、经营发展、质量环保认证等方面对企业进行实地考核名片册革，同时对厂家申请皮革种类取样进行特殊化学指标的检测浙江PU皮革厂家，并收取检测费用。从收到检测费之日起30天内得到检测报告，如达到要求，执行下一步骤；如不合要求，要求制革厂有针对性的进行整改，将整改后的工艺等材料提交中国皮革协会，生产稳定后重新进行本步骤。

（4）总审评定

凡通过形式审查、实地考核并且样品经检测合格的申请单位，由中国皮革协会皮标志管理办公室汇总上报中国皮革协会进行总审评定。

（5）书面通知及办理相关手续

皮标志管理办公室将总审评定结果通知申请单位，并通知评定合格单位办理如下手续：

① 签定皮标志生态皮革协议书；

② 交纳费用；

③ 授予皮标志生态皮革使用资格证书及铜牌；

④ 领取皮标志生态皮革标识（印及墨稿）；

企业办理完上述手续后广州PVC皮革生产商，方可正式成为皮标志生态皮革企业。

（6）定期抽样检查

中国皮革协会定期按要求从制革厂取样检测，检测次数为2次/年，1月、6月各检测一次；中旬取样；

（7）监督

① 具有皮标志生态皮革使用资格的单位必须建立皮标志生态皮革的质量控制、化料检测、污水处理数据档案，并接受中国皮革协会的不定期检查；

② 中国皮革协会将对获得皮标志生态皮革使用资格的皮革种类进行定期检测；

③ 皮革用户和中国皮革协会通过皮标志生态皮革印编号监督获得皮标志生态皮革使用资格的制革企业是否按规定使用皮标志生态皮革标识；

④中国皮革协会同皮标志生态皮革企业一同监督皮革制品厂家对皮标志生态皮革的使用和宣传是否属实。使用皮标志生态皮革的皮革制品厂家必须如实反映制品中皮标志生态皮革的使用情况，不得过分夸大或作宣传。

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皮标志生态皮革使用什么样的标识？怎样使用皮标志生态皮革标识？

中国皮革协会1994年注册证明商标“皮标志”时，已经含盖了包括皮革和毛皮在内的28个产品类别，因此皮标志生态皮革同证明商标“皮标志”所包含的其他有关产品统一使用“皮标志”标识，标识图案如下：

在具体使用时，各类产品根据自身特点有所不同。“皮标志皮鞋”和“皮标志皮革服装”采用配挂皮标志标牌的办法，对于“皮标志生态皮革（毛皮）”，采用了在臀部背面背脊线右侧5cm处盖“皮标志生态皮革印”的方法（单片皮在臀部背面背脊线左侧5cm处盖章），除了皮标志标识外，还突出了“生态”字样。

皮标志生态皮革企业只能在本企业获得皮标志生态皮革称号的成品革或其包装物上印制皮标志生态皮革字样或印图案。

皮标志生态皮革印由中国皮革协会统一制作、发放，印是皮标志生态皮革的凭证，为此皮标志生态皮革企业必须按《皮标志生态皮革实施细则》规定使用皮标志生态皮革印及印图案。中国皮革协会对正确使皮标志生态皮革标识的成品革质量负有不可推卸的连带责任。

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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第段后处理配方：

      改性脂肪族PU树脂：100

      交联剂：                20—30

耗量：                   80—120g／y

所述的环保PU合成革生产工艺流程的配方为：

阶段的湿法配方：

      湿法PU树脂：        100

D：                   25

      表面活性剂：          5

      色浆：              

      5

耗量：               1500g／y

第阶段的干法配方：

干法PU树脂：      

100

D：                  50

MEK：                  50

色粉：              

   10

耗量：                 350／y

第三阶段后处理配方：

改性脂肪族PU树脂：  100

交联剂：    

               25

      耗量：                    

100g／y

采用上述工艺流程及配方，本发明的是经过特殊的工艺处理，在合成革表面产生纳米级的防护层，形成类似“荷叶效应”合成革表面。具有防水、防油、防污功能的合成革，使得受污染的合成革表面轻轻擦拭即可清洁，减少合成革制品清洁时对水环境的污染。

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